Six Sigma

Думки про вдосконалення бізнесу

Six Sigma

Page 3 of 4

Почему немецкие компании отстают в цифровых инновациях

(Ниже импровизированный перевод статьи, время чтения – 4 минуты)

Автор Семих Аридоган (semih@strive.agency)

22 марта 2018 г.

Германия рискует остаться на обочине цифрового прогресса. Основных причин четыре.

У нас (немцев) огромная проблема. Мы изобрели машину. У нас одни из лучших инженеров и 11 из 100 самых дорогих брендов. Мы являемся экономическим центром Европейского Союза. Но мы пропустили один из важнейших поездов. Этот поезд – цифровые инновации.

Большинство из нас все еще живут в отрицании. Марка «Made in Germany» по-прежнему является символом качества, но мы должны начать задавать себе некоторые важные вопросы: почему прорывные инновации в автомобильной промышленности приходят из США и Китая чаще, чем из Германии? Почему в Германии нет лидирующего цифрового продукта? Почему среди 100 самых посещаемых сайтов нет ни одного немецкого? И почему мы находимся только на девятом месте в Глобальном Инновационном Рейтинге?

Являясь основателем агентства цифровых инноваций, бывшим сотрудником крупной немецкой корпорации и предпринимателем-стартапером, у меня была возможность видеть ситуацию изнутри. У всех компаний, независимо от размера, те же проблемы: нерешительные менеджеры, неэффективные инструменты и бесполезная политика.

Проблема 1: управление

Проблемы здесь начинаются с жесткой иерархии в Германии. Большинство немецких организаций имеют форму пирамиды. Сотрудник подчиняется руководителю, а тот – своему руководителю и так далее. Работа – это бесконечная история о делегировании, интригах и обвинениях. Инновационные идеи практически не имеют шансов в этой культуре. Работник не должен просить одобрения для экспериментов и инноваций – инновации подразумевают творческую спонтанность и автономию.

Возьмем пример Spotify, компании, базирующейся в Швеции, которая является крупнейшей платформой для потоковой передачи музыки. Spotify состоит из небольших автономных команд. Они могут решить, что строить и как тратить свой бюджет. Им не нужно просить разрешения.

Немецкие компании работают наоборот. Немецкие менеджеры подавляют автономию и во всем стремятся найти «консенсус». Если есть необходимость решить проблему, они разделают ее на мелкие части до тех пор, пока все не согласятся с отдельными элементами. Но консенсус не способствует коренным изменениям и, следовательно, инновациям. Создание новых цифровых бизнес-моделей требует смелых решений индивидуалистов. Поиск согласия каждого – путь в никуда (ЕК: в оригинале – «анафема»).

 

Проблема 2: неэффективные инструменты

Почти каждый клиент, с которым я сталкивался, использует допотопные инструменты. Немецкие команды, которые я видел, все еще используют электронную почту для общения. Чаты, видеоконференции, приложения типа «Slack» и «Trello» часто даже не разрешены. Для работы с данными и отслеживания проектов немцы по-прежнему используют Excel и MS Projects. Если они посмеют попросить для этой цели обычную маркерную доску, то будут долго обивать пороги отдела закупок.

Почему мы не можем найти самые современные инструменты в наших офисах? Германия, как известно, строго придерживается конфиденциальности данных. Компании, работающие в Германии, должны убедиться, что данные безопасно хранятся в соответствии с законом. Это является серьезной причиной, по которой немцы должны придерживаться своих старых инструментов. Но каждый день, когда мы, немцы, трясемся над своими данными, тысячи компаний в других странах весело продвигаются вперед без нас.

Как следствие, немецкие офисные работники ежедневно отправляют или получают в среднем 122 письма. Т.е. 1 письмо  каждые четыре минуты. При этом немцы пишут их самым формальным способом. Мы не говорим: «Спасибо, Боб, принято». Мы говорим: «Уважаемый герр профессор Шмидт, настоящим письмом спешу выразить Вам свое принципиальное согласие по вопросу …».

Современные инструменты являются основой идей и инноваций. Если работникам не разрешается использовать какие-либо первоклассные цифровые продукты на работе, то как же они должны знать, как их создавать?

 

Проблема 3: устаревшая инфраструктура

Другая проблема заключается в отношении немецких политиков. Просто возьмите лидеров наших двух крупнейших партий. Андреа Налес, лидер левоцентристских социал-демократов, объявила цифровой капитализм врагом «социально» приемлемых рынков. Ангела Меркель, канцлер и лидер правоцентристских христианских демократов, знаменито сказала, что «Интернет – это «терра инкогнита» и нам еще нужно вырабатывать какие-то правила». (ЕК: хипстеры, которые в интернете чувствуют себя как дома, долго потешались над этой фразой).

В результате политики давно пренебрегли цифровой инфраструктурой. У нас самые быстрые автобаны в мире без ограничений скорости. Но по состоянию на конец 2016 года только около 2% немецких широкополосных подключений осуществлялись по оптическим кабелям. Для сравнения: в Латвии или Швеции – более 50%. По данным Европейской комиссии, Германия занимает 28-е место из 32 по уровню охвату широкополосного доступа в интернет.

В результате почти все мои клиенты малого и среднего размера в сельских районах имеют посредственный или медленный доступ в Интернет. Один из моих клиентов испытывает трудности с общением с клиентами в других частях мира. Другой испытывает проблемы при запуске приложений с большими данными. Что будет с нашими лидерами в области цифровых инноваций, когда мы сможем преуспеть даже в базовых вещах?!

 

Проблема 4: нехватка талантов

Наконец, в Германии недостаточно людей с нужными навыками. Согласно недавнему исследованию, немецкие компании имеют 1,6 миллиона рабочих мест, которые они не могут заполнить. Deutsche Telekom не может заполучить достаточное количество экспертов по кибербезопасности. Некоторые из моих клиентов не нашли ни одного кандидата на должность в области искусственного интеллекта.

Одно объяснение связано с немецкими школами. Ситуация такова, что если в классе есть один компьютер, то по немецким меркам это счастье. Германия должна инвестировать около 3 миллиардов евро в год в технологии для школ, если она хочет оставаться конкурентоспособной. Ученики уже приходя в школу, знают о новейших технологиях больше, чем учителя.

В настоящее время у компаний есть две основные работы: надежное производство существующих товаров, а также создание новых продуктов на будущее. Мы являемся чемпионами мира в первой категории, но отстаем во втором. Поэтому настало время сделать цифровые инновации нашим приоритетом. Сейчас мы должны инвестировать в нашу инфраструктуру и образование. Мы также должны переосмыслить наши стили управления и организационную культуру. Не все новое программное обеспечение представляет угрозу нашей безопасности, как мы того боимся. В наши дни участие в инновациях уже не вопрос индивидуальных предпочтений. Цифровая революция произойдет – с нами или без нас.

Связаться с автором: semih@strive.agency

Как госучреждения США удаляют жир по Друкеру

Время чтения: 1,5 минуты

Д.Трамп неоднократно заявлял о том, что его администрация берет курс на полное преобразование процессов в государственных учреждениях. В качестве методологии преобразования используются подходы Питера Друкера. Администрация с целью популяризации этой инициативы издала серию брошюр, которые так и называются “Applying The Drucker Approach To Reinventing Government Agencies”. Можно скачать по ссылке: https://www.managementmattersnetwork.com/economics-business/white-papers/part-ii-applying-the-drucker-approach-to
Мое внимание к данным документам привлекли западные лин эксперты. Читать любопытно с точки зрения сравнения предлагаемого подхода с классическими лин идеями. Некоторые выдержки из документа в вольном переводе приводятся ниже.

Сила американской экономики зависит не только от темпов ее роста, но и от успеха программ непрерывного сокращения затрат. В ближайшее время работы для правительства явно прибавится, т.к. поступает много новых задач: экологические вызовы, борьба с терроризмом, реализация оборонных программ, борьба с киберпреступностью и прочее. Все это требует запуска новых процессов в правительстве. С другой стороны, дефицит бюджета и рост национального долга требуют урезания программ и сокращения госаппарата. И здесь нет противоречия, т.к. истинная цель оптимизации правительственных структур – обеспечить резкий рост эффективности, качества и уровня сервисов путем удаления «жира» из процессов. Т.е. постоянное стремление к снижению затрат должно достигаться путем избавления от того, что плохо работает, никогда не работало, либо просто отжило свое. А сконцентрироваться нужно на том, что приносит ценность.
Но отделить одно от другого непросто. Друкер говорил, что грамотный руководитель никогда не начинает трансформацию с инициатив сокращения и урезания. Он сначала стремится выстроить модель эффективного процесса, а уж после поднимает вопрос о том, что ему в этом мешает, от чего нужно избавиться.
Каждая институция – будь то частная компания, социальное или медицинское учреждение, университет, профсоюз и вся нация в целом рано или поздно должны начать решать этот вопрос. Но для решения подобных задач недостаточно просто здравого смысла госслужащих – им нужно освоить понятную действенную методологию трансформации. Если чиновник не подготовлен должным образом к таким преобразованиям, то он будет просто как мясник отрубать части процессов, снизит затраты сиюминутно, но уничтожит эффективность в долгосрочной перспективе. Через 6 – 12 месяцев в таких организациях затраты вернутся до прежнего уровня и будет требоваться новая волна болезненной оптимизации.
Друкер говорил, что если не будет комплексного подхода к управлению трансформацией правительственных процессов, то сокращения/урезания будут проводиться ради сокращений/урезаний, что равносильно «ампутации без диагностики».
В документе популярным языком описаны некоторые вопросы методологии реинжиниринга процессов, постановки целей и выработки метрик со ссылкой на П.Друкера, Д.Джурана и Э.Деминга. В качестве примера систем, на которые можно равняться в рамках разработки метрик, приводятся метрики в проектах Лин Шесть Сигм.
С 30 апреля по 2 мая 2018 года в Вашингтоне пройдет конференция, которая посвящена обсуждению в кругу экспертов различных аспектов трансформации правительственных органов и функций.

Ссылка на сайт организаторов конференции:
https://executegovernmentreform.iqpc.com/?utm_medium=portal&mac=MMNIQ_Events_Title_Listing

Лин в Китае: как размер компании влияет на качество

Время на чтение: 1,5 минуты

Китай – это «всемирная фабрика». Кажется, что эта страна производит всё для всех нас. И хотя мы можем по-прежнему слегка пренебрежительно относиться к товарам с отметкой «Made in China» – нужно признать, что китайцы умеют делать высококлассные вещи (эта заметка написана на отличном китайском ноутбуке). Качество не бывает бесплатным, оно требует упорной работы и знания методологии совершенствования. Такие китайские гиганты как Lenovo, Huawei, Haier, ZTE и Baosteel строят систему управления качеством по методологии Lean Six Sigma (LSS) и инвестируют в это направление (источник ). По данным glassdoor.com годовая компенсация Мастера черного пояса в компании Lenovo составляет 107 – 117 тыс. USD, что вполне соответствует показателям Европы.

Но большинство низкокачественной продукции приходит к нам не с конвейера гигантов, а от предприятий малого и среднего бизнеса (МСБ). По китайским меркам МСБ – это до 2000 человек в штате. 98% всех предприятий Китая принадлежат к МСБ, а это около 50 миллионов компаний. Например, в отличной работе на эту тему автор ссылается на сертифицированного эксперта по детскому питанию Колина Хёрли (Colleen Hurley), который утверждает, что треть всех детских игрушек в штате Мичиган содержит повышенные дозы токсинов, при этом наибольшее количество токсинов содержится в игрушках, что произведены в Китае и других развивающихся странах.

Так что же не так с качеством в китайских компаниях малого и среднего бизнеса? Может методологии совершенствования подходят только для крупных компаний? В исследовании даются ссылки на видных экспертов, которые утверждают обратное.

Изучение вопроса показывает, что в Китае используют 3 инициативы повышения качества: TQM, Lean, 6 Sigma (указаны в порядке повышения стоимости внедрения и снижения популярности методологии). В части опрошенных МСБ компаний внедрение систем считают дорогим и не целесообразным.

Невысокое проникновение Lean методологий в среде китайских предприятий МСБ можно связать со следующими факторами:

  • Низкая информированность: руководители некоторых небольших предприятий даже не слышали о Lean и Six Sigma и никогда не внедряли программы по повышению качества продукции
  • Короткий срок жизни предприятий: все методологии повышения качества – инициативы долгосрочные, а средний срок жизни китайского предприятия МСБ – 3,7 лет, потому нет смысла внедрять дорогостоящие методики. Для сравнения: в Японии средний срок жизни предприятий МСБ – 12,5 лет
  • Высокая цена внедрения: многие предприятия МСБ не могут себе финансово позволить обучение персонала и внедрение систем. Также высокий спрос на экспертов уровня Зеленый и Черный пояс приводит к их частому «перекупанию», что сдерживает инициативу менеджеров вкладывать средства в обучение и сертификацию сотрудников
  • Другие приоритеты: многие компании МСБ строят свою стратегию на урезании затрат и в меньшей степени ориентированы на повышение качества продукции
  • Недоверие к заморским методикам: если сравнивать Lean с 6 Sigma, то к последнему меньше доверия в силу того, что инициатива родилась в Америке, да к тому же и сравнительно недавно (1990-е годы). При этом менеджерам известно, что внедрение Lean в Китае началось в 1970-х годах, т.е. у китайцев опыта в лин даже больше, чем у многих западных компаний. Плюс японские корни Lean больше импонируют китайцам в силу культурной и географической близости стран

Сейчас происходит процесс трансформации производственной базы китайских предприятий с традиционного предприятия-конвейера к высокотехнологичным, гибким и более производительным lean системам. Многие эксперты говорят о том, что удержать долю рынка МСБ предприятия смогут внедряя современные системы управления качеством. А это будет возможно прежде всего путем более интенсивной популяризации LSS идей, а также с государственной поддержкой предприятий в части внедрения систем управления качеством.

Когда в поликлинику зайдет лин?

Все больше вижу применение принципов Лин Шесть Сигм в сфере здравоохранения. Гугл на запрос «lean six sigma in healthcare» выдает 6,9 млн статей, при том, что на запрос «lean six sigma in manufacturing» – 2,2 млн. Понятно, что основная масса кейсов применения лин в здравоохранении родом не из СНГ. За рубежом лин везде, в том числе в медучреждениях. В мой френдлист в LinkedIn все чаще попадают ЛШС эксперты из healthcare. Издано много книг по данному вопросу, например, недавно прочитал отличный труд The Executive Guide to Healthcare Kaizen. Всемирно известный эксперт Томас Пайздек (автор наиболее глубокого, на мой взгляд, учебника по ЛШС Six Sigma Handbook) несколько месяцев назад издал новую книгу The Lean Healthcare Handbook (прочесть еще не удалось). Возможность и необходимость улучшений во всех отраслях в Украине, кажется, очевидна всем, равно как и отсутствие системных государственных программ, что направлены на решение этого вопроса. Риторика “повышения качества и производительности труда во всех сферах народного хозяйства” в той же РФ выведена на высокий уровень государственной поддержки. Можно легко погуглить, чтобы понять масштаб данного вопроса. У нас (в Украине) системным повышением эффективности и качества обслуживания клиентов занимаются в основном крупные местные компании и предприятия с иностранными инвестициями, т.к. для инвесторов и менеджеров с западной ментальностью лин – это норма жизни.

Проявления неэффективности в здравоохранении те же, что и в любом сервисном направлении, они всем известны:

• Проблемы очередей и записей на прием
• Потери времени на ожидание (приема, анализов и пр.)
• Неудобная логистика движения пациентов
• Ошибки в назначениях, не четко указанные рекомендации
• Ошибочно выданные лекарства в аптеках (не та дозировка)
• Невозможность в государственных клиниках получить дистанционную консультацию после визита к врачу
• Жизненно важные вакцины своевременно не закуплены при том, что бюджет на это выделен

Чтобы улучшения свершились не нужно ничего выдумывать: все работающие методы давно и основательно проработаны в методологии ЛШС. Нужно просто знать об этих инструментах и не бояться пробовать. Та же Всемирная организация здравоохранения рекомендует инструменты ЛШС в качестве основы для улучшения процессов ухода за пациентами:

• Все классические инструменты поиска корневых причин (часто в отчетах по анализу проблем, например, распространения разных инфекций, фигурирует диаграмма Исикавы)
• Все виды контрольных карт Шухарта (например для отслеживания среднего времени занятости койко-мест)
• Диаграмма Парето (например, по количеству причин, что привели к послеоперационным осложнениям)
• Картирование процессов (например, картируют весь процесс от прихода пациента в клинику до выписки)
• Удивительно видеть применение FMEA, т.к. обычно этот инструмент применяют в промышленности (например, при помощи FMEA оценивают риски, которые могут нести предлагаемые улучшения).

Полагаю, что обучение работников государственных медучреждений принципам лин может благоприятно отразиться на качестве медицинского обслуживания в нашей стране за счет инициативы самих же медиков.

Рикунок взят из материалов www.who.int

Приведение данных к нормальному виду

Обзор публикаций по вопросам приведения данных к нормальному виду дал такие интересные выводы:
1) Нет ничего противозаконного в том, чтобы работать с преобразованными данными, главное – выводы на преобразованных данных суметь перевести на исходные данные (например, здесь: http://www.biostathandbook.com/transformation.html). Это может быть проблематично в случае использования сложных преобразований, например, преобразований Джонсона.
2) Существует бесконечное множество преобразований, и если много тренируешься, то рано или поздно найдешь способ привести данные к нормальности, при этом со стороны это может выглядеть как попытка подстроить результат. Потому советуют, что лучше воспользоваться консервативным методом трансформации и уступить в p-value, чем достичь большей значимости неким диковинным преобразованием.
3) Нужно быть готовым защищать свои методы, т.к. многие люди не имеют представления о сути преобразований данных, а потому будут скептично воспринимать эти подходы.
4) Способы определения нормальности распределения: визуально по гистограмме и qqplot, при помощи статистических тестов.
5) qqplot часто может ввести в заблуждение, т.к. отклонение от прямой линии очень зависит от объема выборки (ниже qqplot` ы сгенерированные функцией rnorm для 30 и 300 значений соответственно:

6) Чтобы не полагаться на «глазомер» лучше строить qqplot`ы сразу с доверительными интервалами. Есть хорошее решение в пакете «car» – функция qqPlot. Но в этой случае тоже можно ошибиться, т.к. на примере ниже данные не распределены нормально ни по данным гистограммы, ни по тесту Шапиро-Уилка, но qqplot содержит все точки в пределах границ доверительного интервала:

7) Что касается статистических тестов, то наиболее популярными и надежными являются тесты Шапиро-Уилка и Андерсона-Дарлинга, однако упоминается о массе случаев, когда тесты дают сбой, например, здесь: https://www.r-bloggers.com/normality-tests-don%E2%80%99t-do-what-you-think-they-do/
Вывод здесь может быть только такой: принимать решение о нормальности распределения на основании анализа вида распределения, qqplot`а, а также данных тестов.
8) Без ПО никуда, т.к. перепробовать множество разных методов трансформации вручную просто невозможно. Анализ данных карандашом сейчас никто не делает…
9) Прежде чем начать преобразование данных нужно удалить экстремальные значения. Поскольку в ненормальных распределениях мы не может воспользоваться критериями, например, межквартильного расстояния (IQR), то в данном случае речь идет о выбросах, что вызваны ошибками в записи данных. Исследователь сам принимает решение о том, насколько логичны полученные им значения и какие из них стоит убрать из массива.
10) Наиболее предпочтительные преобразования: log10(x), ln()x, sqrt(x), 1/x, asin(x).
11) Популярными являются степенные преобразования (power transformations) Box-Cox power transform и Tukey Ladder of Powers, например здесь: http://rcompanion.org/handbook/I_12.html
12) Но есть подтверждения тому, что преобразования Джонсона более эффективны (http://www.sigmamagic.com/forum/archives/297). Эти преобразования включают функции:

Обратных функций к SU, SB и SL найти не удалось, однако использование функции jtrans из одноименного пакета позволяет узнать и вид функции и значения параметров преобразования Джонсона (гамма, ипсилон, лямбда, эта), т.е. обратные значения можно подобрать.

10 отличительных качеств Мастера Черного Пояса Лин 6 Сигм

Вершиной карьеры каждого профессионала в области Лин Шесть Сигм (ЛШС) является уровень Мастера Черного пояса (МЧП). Но чем же отличается МЧП от просто Черного пояса? Многие считают, что МЧП становятся наиболее квалифицированные эксперты ЛШС. При этом на рынке можно встретить предложения пятидневных обучающих программ, в результате которых присуждается квалификация МЧП. Как же отличить настоящего МЧП от прочих?

Ниже перечислим 10 отличительных качеств Мастера Черного Пояса ЛШС:

1. МЧП должен иметь многолетний опыт реализации проектов ЛШС как в роли Зеленого, так и Черного пояса, соблюдая в работе высокие стандарты управления проектами и контроля качества.
2. Также МЧП должен иметь не менее 5 лет опыта практической работы по совершенствованию бизнес процессов.
3. МЧП должен иметь опыт реализации кросс-функциональных проектов.
4. Каждый МЧП должен уметь проводить обучение поясов всех уровней: Черных, Зеленых, Желтых, а также обучать сотрудников без опыта в методологии ЛШС. Это ключевая роль МЧП, т.к. именно с обучения других сотрудников и начинается работа МЧП в компании.
5. МЧП должен глубоко понимать инструменты ЛШС, включая Анализ корневых причин, Картирование потока ценности, Статистические методы анализа и прочее. МЧП должен интуитивно чувствовать какой инструмент нужно применить в той или иной ситуации.
6. МЧП должен легко ориентироваться в методологиях ОИАСК, Лин, PDCA, A3, и др.
7. МЧП должен уметь легко адаптировать требования методологии к любому новому проекту.
8. Также МЧП должен уметь налаживать связи с экспертами из разных отраслей. Для эксперта ЛШС умение обмениваться опытом с другими профессионалами является крайне необходимым качеством.
9. МЧП должен обладать исключительными способностями в выстраивании эффективных коммуникаций с клиентами, консультантами, менеджерами проектов, высшим руководством. Способность эффективно коммуницировать на любом уровне организации – это то качество, которое МЧП развивает и совершенствует годами.
10. МЧП должен иметь инстинктивное стремление к лидерству: в качестве менеджера проектов, тренера, координатора, его работа – вести других к одной цели.

TPM – ПУТЬ К НАДЕЖНОЙ РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Результат работы производственных предприятий главным образом зависит от состояния основного оборудования. Однако поломки не всегда были проблемой. В 19 веке предприятия не знали, что такое «техническое обслуживание», т.к. рынок был ненасыщен товарами, клиенты были нетребовательны, а в случае поломки дата поставки продукции просто смещалась на более поздний срок. Производитель же спокойно приступал к ремонту или замене деталей. Всё обслуживание сводилось к доливанию масла. Сейчас такой подход называется реактивным, т.е. реакция человека предполагается только в случае поломки.
В начале 20 века ситуация постепенно изменилась: появилась конкуренция, рынки стали насыщаться, клиент стал более требовательным. Однако никаких существенных новшеств в отношении повышения надежности оборудования не было изобретено. Примечателен опыт заводов Генри Форда, где была разработана система, при которой поломки оборудования компенсировались путем привлечения большого количества людей. Такой подход называют «эффективностью многих рук».
Ситуацию изменила вторая мировая война. Резко возросла нагрузка на оборудование – государство размещало большие заказы на производство оружия. При этом уже не было возможности, компенсировать аварийность путем привлечения дополнительной рабочей силы. Именно в это время появилась идея предупредительного обслуживания на периодической основе.
В послевоенный период японские и американские эксперты, не желая мириться с существующим уровнем аварийности, выработали систему всеобщего производственного обслуживания (ТРМ от английского Total Productive Maintenance), которая включает лучшие известные практики ухода за оборудованием. «Всеобщее» значит, вовлечение в обеспечение надежности всего персонала предприятия, а не только ремонтного и оперативного. Ключевая цель ТРМ – ноль поломок. В настоящий момент ТРМ является одним из наиболее эффективных подходов как в зарубежных странах, так и в СНГ. При помощи этой методологии многие компании снизили аварийность в сотни раз. ТРМ применяется в металлургии и энергетике, производстве продуктов питания и химический промышленности, машиностроении и транспортных компаниях. Типичный результат – снижение количество поломок с 1000 до 20.
Если коротко, то ТРМ – это медицина для оборудования. По опыту мы знаем, что многие люди здоровы от природы, но нещадно «эксплуатируя» свой организм, они в итоге могут иметь не лучшее самочувствие. Есть и другие, что с рождения не могут похвастаться крепким здоровьем, но с помощью разумной «эксплуатации» и своевременного «техобслуживания» организма им удается достичь высокого качества жизни на протяжении долгих лет.

ТРМ состоит из следующих направлений деятельности:
Автономное обслуживание – подход в рамках которого на предприятии признается, что именно оперативный персонал (а не ремонтный) является хозяином оборудования. А потому оперативному персоналу передаются новые функции: осмотр, смазка, подтяжка болтов, контроль основных параметров, чистка, настройка оборудования, замена мелких деталей, которые традиционно выполняет ремонтный персонал. Освобожденный от рутинных забот ремонтный персонал может осуществлять более глубокое восстановление оборудования, которое сломалось, достигая лучших эксплуатационных характеристик.
Направленные улучшения – целенаправленные усилия персонала по устранению факторов интенсивного износа. Оборудование никогда не ремонтируется и не эксплуатируется в условиях естественного (идеального) износа, всегда есть местные особенности. Пыльное помещение, нагрев и вибрация от стоящего рядом оборудования, дефекты монтажа, перегруз по режиму работы, попадание влаги, возможные ошибки персонала в процессе ремонта – это все факторы интенсивного износа, на которые часто не обращают внимания до тех пор, пока не произойдет поломка. В системе ТРМ у персонала есть задача искать, выявлять и устранять такие, на первый взгляд незначительные, факторы, которые в последствии приведут к поломке. В рамках данной работы активно задействуются команды непрерывного совершенствования (КНС), которые тщательно анализируют состояние оборудования и разрабатывают лучшие решения по устранению факторов интенсивного износа.
Плановое обслуживание – направление работы в системе ТРМ, в рамках которого на предприятии анализируется статистика отказов по различным типам оборудования и принимается решение о том, какая стратегия техобслуживания для данной группы оборудования будет наилучшей: обслуживание по состоянию, обслуживание по наработке определенного количества часов, либо работа на отказ. Здесь основной упор делается на организацию системы обслуживания по состоянию оборудования, т.к. это лучший способ обнаружить зарождающуюся поломку.
Обучение. Одна из основных проблем при внедрении ТРМ заключается в том, что персонал не готов к таким масштабным изменениям в стиле работы. Но главное – персоналу не хватает квалификации. Оперативному персоналу не хватает знания устройства оборудования и причин поломок, не хватает понимания того, как действия в процессе эксплуатации влияют на последующую аварийность. Ремонтный персонал часто не умеет находить корневые причины ухудшения работы оборудования и устранять их, не умеет прогнозировать возможные варианты отказов, не владеет лучшими доступными методами ремонта, не обучен методам анализа ключевых параметров оборудования и статистики поломок.

Методы ТРМ – это «мягкие» методы, которые нацелены не на внешние факторы (замена оборудования, масштабная автоматизация и прочее), а на решение внутренних системных проблем, а потому эта система затрагивает работу каждого. Это система с высоким уровнем вовлечения персонала, который должен отказаться от неэффективных практик прошлого и постоянно учиться новому. ТРМ невозможно внедрять в атмосфере наказания и сокрытия проблем. Потому в рамках внедрения требуется всецелая приверженность руководства, которая начинается с создания атмосферы доверия, поощрения инициативы, поддержания стремления к глубокому пониманию оборудования, культа обучения, философии «все всегда можно сделать лучше» и веры в то, что наши люди способны непрерывно развиваться, достигать новых результатов и по праву гордиться ими.

“Сюхари” для Зеленого пояса

В ходе защиты проектов ЛШС на Зеленый пояс иногда приходится сталкиваться с вольным трактованием методологии слушателями. Чаще всего это выражается в пропуске отдельных шагов цикла DMAIC. В качестве оправдания студенты говорят о том, что им «просто так удобнее, понятнее» и т.д. Как известно shortcuts в цикле DMAIC ни к чему хорошему не приводят, зачастую пропускается самое важное – этап поиска корневой причины, либо она прорабатывается недостаточно качественно. А следовательно, на фазе «Совершенствование» мы не сможем принять сильных решений. Раз в обучение Лин Шесть Сигм вплетена логика обучения боевым искусствам, то логично было бы изучить отношение мастеров к «вольному стилю ученика».

Ниже вольный перевод мнения мастера айкидо Сейширо Эндо по данному вопросу:
«В процессе обучения боевому искусству ученик проходит через стадии Сю, Ха и Ри.
1) На этапе «Сю» (яп. повиновение) мы просто повторяем все движения и приемы за наставником, до тех пор, пока наше тело не впитает то, что уже придумали до нас. Мы строго придерживаемся того, чему нас учат.
2) На этапе «Ха» (яп. отклонение от традиции) мы уже настолько отточили свое мастерство в классических приемах, что теперь можем видоизменять их и привносить в них новые элементы.
3) На этапе «Ри» (яп. полный переход к свободному стилю) мы окончательно прощаемся с догмами и правилами, открываясь свободному потоку движений. Здесь мы действуем по воле сердца и рассудка, не нарушая при этом базовых законов искусства».

Похоже, что эти высказывания относятся не только к единоборствам, а к любому обучению вообще. Но для себя я решил, что теперь каждый раз, когда у студента возникнет вопрос “вольного стиля”, я буду просто давать ему ссылку на эту статью :).

Формат А3: как его сделать лучше?

Руководителями становятся люди, которые успешно умеют решать различные вопросы. Такого руководителя зачастую раздражает неспособность подчиненных выдавать решения так же эффективно, как он сам. На развитие у персонала аналогичной способности у руководителя нет времени и навыка коучинга. А значит он по-прежнему сам решает проблемы, перегружает себя «операционкой», блокируя у сотрудников развитие подобных навыков. Японская идеология кайдзен, позволяет решить данную проблему. Кайдзен одним предложением – это совокупность методов управления производством путем развития у персонала навыков самостоятельного поиска и внедрения улучшений. Когда на предприятии работает кайдзен и руководитель делегирует персоналу решение проблем, то нужен некий инструмент систематизации мышления персонала в процессе решения производственных и хозяйственных вопросов. Таким инструментом является формат отчета об улучшении в «формате А3».

Формат А3 – это формат отчета об улучшении, который придумали на Тойоте для того, чтобы команда кратко описала суть проблемы и предложений по улучшению, а также отразила логику анализа, которая привела команду к предлагаемым выводам. Отчет представляет собой лист бумаги формата А3 (размером 297×420 мм), разграфленный специальным образом на 7 полей, чтобы отразить все этапы решения проблемы персоналом.
Что дает формат А3?
• Передает цепь рассуждений, которым легко следовать, чтобы понять суть проблемы и ход мыслей команды
• Предоставляет команде методический пошаговый инструмент решения проблем
• Для рук-ля это формат наставничества подчиненных как быть решателями проблем, а не вещателем мнений
• Создает единый язык и метод коммуникаций в организации
• Улучшает мыслительные способности персонала, дает им схему решения проблем
Использование А3 при умелом наставничестве легко осваивается, однако на практике видим, что логика А3 дается непросто если сотрудник не может отличить факт от мнения, не знает о том, что такое постановка задачи по SMART, не владеет простыми инструментами анализа (5 Почему, диаграмма Исикава, блок-схема процесса) и пр.
Ниже кратко перечислю часто встречаемые ошибки при заполнении формата А3:
1. Поле №1 и №2. Проблему нужно брать такую, которую команда может решить. Снижайте охват проблемы. Проблема: «Аварийность оборудования из-за отсутствия финансирования» уводит мысли команды в область бюджетирования, а это зачастую не ее уровень. И решение будет не из лучших, т.к. одна из заповедей кайдзен «решай не рублем, а умом». А вот если сузить проблему, то тогда вероятность успеха выше, например: «Частый простой насоса №1 в связи с тем, что с некоторых пор урезано финансирование, и теперь мы не можем как раньше менять сломавшийся «шпиндель» одни раз в месяц». Здесь команда скорее всего пойдет по пути решения проблемы высокой аварийности конкретной единицы оборудования, что будет под силу техническим специалистам.
2. В постановке задачи для команды (поле №3) решение проблемы не должно озвучиваться в принципе. Не стоит писать цель «отремонтировать шпиндель чтобы заработал шпундель», т.к. задача превращается таким образом в обычную работу, с которой нет проблем, нужно просто взять и сделать, и за выполнение этой работы есть ответственный, а значит не нужно собирать команду.
3. При заполнении поля №4 важно показать логику выделения ключевых факторов и найти корневую причину, не отягощая читателя второстепенными деталями. Это нужно для того, чтобы на этапе разработки решений было понятно, какую корневую причину должно устранять предлагаемое решение. На практике команды не дорабатывают корневую причину, оставляют анализ на уровне выделения нескольких очевидных факторов, и уже на следующем этапе предлагают решения, которые хоть в некоторой мере и направлены на решение проблемы в общем виде, но почему именно эти решения проблемы предложены – понять не удается именно потому, что корневая причина проблемы в поле №4 так и не была найдена.
4. В поле №5 предлагаются слишком много решений без предварительной приоритизации, например, 20 решений того, как улучшить освещение цеха. Так команда по сути говорит, что все предложенные решения должны внедряться в комплексе, как единая программа взаимосвязанных действий, либо приложенные решения друг с другом не связаны, но эффект по каждого из них одинаковый, и приоритеты выделить нельзя. А так никогда не бывает. Значит на данном этапе нужно качественно провести приоритизацию, т.е. оценить затраты на внедрение, эффект от внедрения и выбрать лучшие предложения. Рекомендуется всегда проводить предварительное тестирование предложений, чтобы решение об эффективности предложения принималось на основании фактов.
5. Бывает, что команда оформляет А3 при помощи компьютера непосредственно в процессе разработки кайдзен проекта. Японские методологи советуют заполнять А3 от руки карандашом, т.к. это позволяет легко вносить изменения в тексте, делать небольшие зарисовки, схемы. А вот уже готовый формат, например, для конкурса, можно оформить и в электронном виде.
Что не может быть ошибкой, так это постоянная тренировка в заполнении формата А3 в процесс решения реальных проблем.

Инструменты решения проблем

Часто считают, что эффективное решение проблем требует врожденного таланта. Если это и так, то не более чем потребность в таланте для решения математических задач. Не зря в английском языке «problem» – это и «проблема», и «задача». А ключевое для решения задач – владеть методом, а дальше нужно просто нарабатывать навык. Все методы, которыми пользуются инженеры, ученые, врачи сводятся к набору простых шагов. Ключевое – это неукоснительно следовать по этим шагам и не перепрыгивать от проблем сразу к предложению решения:

Шаг 1. Определение. Сперва нужно определить суть проблемы. Чтобы врач мог приступить к лечению ему недостаточно знать, что человеку «плохо», ему нужно конкретизировать в чем это «плохо» выражается. Например, болит голова. Ага, проблема стала яснее.
Шаг 2. Измерение проблемы. Здесь важно понять где, когда и при каких обстоятельствах проблема проявляется. Головную боль может вызывать множество факторов, а потому задача доктора на этом этапе определить, что причина головной боли, например, «защемление позвонков шейного отдела позвоночника». Теперь мы знаем место, которое вызывает проблему.
Шаг 3. Анализ. Далее наступает анализ того, какие корневые причины проблемы. И доктор спрашивает о наследственности, травмах и образе жизни человека. И, к примеру, приходит к выводу, что пациент – офисный работник и долго сидит неподвижно за компьютером. Теперь мы знаем корневую причину проблемы.
Шаг 4. Совершенствование. Когда понятна корневая причина мы можем разработать мероприятия по улучшению. Доктор прописывает лечебную физкультуру и более частую смену фаз труда и отдыха.
Шаг 5. Контроль. Спустя некоторое время пациент приходит на повторное обследование. Здесь доктор оценивает успех своих предыдущих назначений и при необходимости выполняет корректировку лечения.
Выше описан знаменитый цикл ОИАСК «Определение проблемы – Измерение проблемы – Анализ корневых причин – Совершенствование – Контроль результатов», следуя которому вы непременно найдете более качественные решения своих проблем.
Главное не поддаться соблазну и еще на этапе определения проблемы не выбрать первое попавшееся решение, минуя фазы поиска корневых причин. Ведь в нашем случае доктор мог просто прописать обезболивающее, что в лучшем случае «тянет» лишь на временное решение и не может решить проблему в корне.

Page 3 of 4

Powered by WordPress & Theme by Anders Norén