Six Sigma

Думки про вдосконалення бізнесу

Six Sigma

Категорія: Менеджмент

Програми безперервного вдосконалення ніколи не дають справжньої трансформації

(переклад статті Кріса Терона, Регіонального лідер CDI Holdings AAE, який займається трансформацією ефективності через автономні команди)

Оригінал статті тут

16 лютого 2026 р.

Роками мене переслідував неясний сумнів: чи не були наші реальні успіхи в операційній трансформації переважно везінням — може нам просто пощастило працювати з винятковими топменеджерами? Але це було лише припущення. Тож я почав шукати відповіді.

Питання, що змінило нашу роботу

Я проаналізував понад 150 детально задокументованих впроваджень MDW (Mission Directed Work) у 47 країнах, маючи на меті одне питання: що насправді відрізняє ті впровадження, які забезпечують тривалу трансформацію, від тих, що зазнають краху — або не витримують перевірки часом?

Відповідь кардинально змінила наш підхід до операційної досконалості. Вона підтвердила, що ми мали правильні інгредієнти, але нам потрібно було набагато ретельніше узгоджувати наш підхід із рівнем зрілості клієнта.

Та перш ніж я поділюся результатами, дозвольте змалювати картину, яка може здатися вам болісно знайомою.

Безперервне вдосконалення сьогодні — невтішна реальність

Дослідження незмінно показують, що менше ніж 20% впроваджень Lean / CI (безперервного вдосконалення) дають очікувані результати. Деякі звіти свідчать, що менше 2% виробничих операцій є справді «ощадливими». Це не поодинока статистика — це системна закономірність, яка щодня розігрується в залах засідань і в цехах.

І все ж індустрія вдосконалення продовжує зростати. Консультантів наймають. Інструменти розгортають. Навчання проводять. Ради директорів затверджують бюджети. І цикл повторюється.

Щось тут не сходиться.

Що ми виявили насправді

З даних викристалізувалися п’ять закономірностей — і кожна з них набагато тонша за звичний діагноз «брак лідерської підтримки», який люблять озвучувати на конференціях.

Шаблон 1: Фальстарти — вдосконалення посеред хаосу

Значна кількість невдач припала на організації, які розпочали свій шлях удосконалення, перебуваючи в режимі глибокого «гасіння пожеж». Керівники щодня були перевантажені нестабільністю та непередбачуваністю. Можливо, вони щиро вірили в принципи досконалості — мали найкращі наміри — але це було надто далеко від їхньої реальності.

Ви не можете делегувати стабільність. Ви не можете побудувати автономію команди, коли лідер групи витрачає кожну зміну на виправлення вчорашніх проблем. Ці впровадження не були провалом зобов’язань. Це були провали в черговості — спроби звести дах до того, як з’явився фундамент.

Шаблон 2: Система стає метою

Цей варіант підступніший, бо починається він добре. Впровадження стартує енергійно. Команди залучаються. З’являються дошки візуального управління. Проводяться щоденні наради. Перші результати надихають.

Але потім щось змінюється. Замість того, щоб система управління слугувала інструментом для досягнення операційної досконалості, сама система стає кінцевим пунктом. Керівники починають вдосконалювати систему заради самої системи — додають рівні, створюють виділені ресурси для її підтримки, вимірюють відповідність процесу, а не результати, які цей процес мав забезпечити.

Система управління, яка мала бути двигуном трансформації, поступово перетворюється на бюрократію. Вона отримує власний бюджет, власну команду, власні KPI. І десь по дорозі початкова мета — створення здатних, мислячих команд, що постійно вдосконалюються, — тихо зникає.

Шаблон 3: «Бігова доріжка» фахівців

У багатьох організаціях безперервне вдосконалення є відповідальністю виділених фахівців — відділу CI, департаменту Lean, кількох інженерів та аналітиків. Щороку ці фахівці мають знаходити можливості для покращення, виконувати проєкти та презентувати результати. І щороку цикл повторюється.

Ось про що ніхто не говорить: оскільки покращення належать фахівцям, а не людям, які безпосередньо виконують роботу, вони рідко приживаються. Операційна діяльність тимчасово вбирає зміни, а потім відкочується назад. Темп природної ентропії в більшості організацій такий, що покращення, зроблені п’ять років тому, знову стають цілями для «нових» проєктів сьогодні.

Результат — нескінченна петля: фахівці вічно перевідкривають і заново вирішують проблеми, які операційні підрозділи ніколи не вважали «своїми». Робота виглядає продуктивною. Щорічні презентації вражають. Але операційна діяльність по суті не змінилася. Це біг на місці.

Шаблон 4: Протиріччя головного офісу

Це характерно для великих корпорацій і, мабуть, завдає найбільшої шкоди, бо залишається невидимим для тих, хто це спричиняє. Головний офіс затверджує програму операційної досконалості для своїх філій. Можливо, це Lean, можливо TPM, або власна система. Філіям кажуть: «Ви повинні це робити». Виділяються ресурси. Приїжджають консультанти. І багато об’єктів справді успішно впроваджують нові практики — команди залучаються, системи вкорінюються, показники зростають.

Але сам головний офіс не змінюється. Ті самі директиви «згори донизу», той самий короткостроковий фінансовий тиск, той самий стиль управління, який і створив потребу в трансформації, продовжуються без змін. Посил, озвучений чи ні, зрозумілий: ця програма для вас, а не для нас.

Це створює дисонанс, який відчувається на кожному рівні. Керівники філій, які почали коучинг своїх команд, бачать, що їхні власні начальники продовжують управляти ними в старому командно-адміністративному стилі. З часом новий спосіб роботи на операційному рівні починає сприйматися як експеримент, який вище керівництво терпить, а не як стратегічне зобов’язання всієї організації. А оскільки топменеджмент зберіг старе мислення, усі рівні нижче зрештою підлаштовуються під нього.

Ви не можете вирішити проблему з тим самим мисленням, яке її створило. І ви не можете підтримувати трансформацію на рівні заводу, якщо вона суперечить тому, як керується все підприємство.

Шаблон 5: Досконалість як ярлик, а не стандарт

Цей останній шаблон менше стосується помилок організацій, а більше — того, що вони називають успіхом. Багато компаній щороку завершують кілька проєктів із вдосконалення. Деякі дають реальні результати — економію витрат, приріст ефективності, покращення якості. І організація називає це «операційною досконалістю».

Але кілька успішних проєктів на рік — це не операційна досконалість. У найкращому випадку це проєктне вдосконалення. У цьому немає нічого поганого — це створює цінність. Але називати це «досконалістю» небезпечно: створюється ілюзія, що робота виконана, що організація досягла мети.

Справжня операційна досконалість — це не набір проєктів. Це всеохопний спосіб світосприйняття, де кожна людина думає про те, як зробити свою роботу краще; де вдосконалення вплетене в щоденну рутину, а не в річні заходи; де рядові працівники вважають і результативність, і вдосконалення невід’ємними частинами своєї роботи.

Цей стандарт високий. Він не для всіх. І чесно кажучи, багато організацій цілком успішно існують з проєктним підходом. Але ті, хто прагне справжньої досконалості, мають розуміти прірву між тим, де більшість програм зупиняється, і тим, де починається справжня майстерність.

Чесне зізнання

Хочу бути відвертим: наші стандарти в CDI вищі за більшість. Ми визначаємо успіх не за тим, наскільки добре стартувало впровадження, а за тим, чи відбулася трансформація — чи стала організація фундаментально іншою через п’ять років, з нами чи без нас.

За цим критерієм у нас також були впровадження, які не досягли мети. Саме тому ми шукали відповіді в даних. Не для того, щоб звинувачувати клієнтів, а щоб зрозуміти, що ми можемо робити інакше.

Що сказали дані

Описані вище шаблони не є ізольованими випадками. Вони перекриваються і посилюють один одного. «Бігова доріжка» фахівців існує частково тому, що лідери застрягли в режимі гасіння пожеж. Протиріччя головного офісу зберігається, бо досконалість вважається ярликом, а не стандартом. Система стає метою, бо ніхто не визначив, що буде після того, як вона запрацює.

Але дані також показали дещо обнадійливе: організації, які подолали ці шаблони, мали напрочуд схожі характеристики. Вони дотримувалися певної послідовності — стабільність перед автономією, автономія перед досконалістю. Це поважало і реальність того, з чого вони починали, і амбітність того, куди вони хотіли прийти. Це також показало, що фальшива автономія не працює. Командам потрібна реальна самостійність, перш ніж ви зможете перейти до фінальної стадії.

Ця послідовність тепер визначає все, що ми робимо сьогодні.

Питання до вас

Якщо ви керуєте зусиллями з вдосконалення, погляньте на ситуацію чесно:

Чи належать ваші вдосконалення фахівцям, чи людям, які виконують роботу? Чи служить ваша система управління трансформації, чи вона сама стала кінцевою метою? Чи демонструє ваше вище керівництво ті самі практики, які воно вимагає від операційних підрозділів? І коли ви кажете «операційна досконалість» — ви маєте на увазі кілька хороших проєктів чи фундаментально інший спосіб роботи?

Плато — це не назавжди. Але прорив починається з того, щоб побачити його чітко. І зрозуміти шлях, що лежить за його межами.

Чому Lean-департамент є ознакою незрілої операційної системи

Нижче подаю машинний переклад з моїм творчим редагуванням статті відомого експерта Лєдєньова Є.Є., що керує агенцією LED AI business consulting і просуває лін мислення в Чорногорії.

Оригінал статті тут: https://www.linkedin.com/pulse/why-lean-department-sign-immature-operating-zsfgf/

Наявність «Lean-департаменту» або керівника з безперервного вдосконалення / операційної досконалості (CI / OpEx) може бути одночасно і каталізатором змін, і милицею. Питання не в тому, чи потрібна вам така роль, а в тому — на який період і для чого саме.

Нижче — структурований погляд у форматі статт: що роблять функції Lean/CI/OpEx на різних етапах розвитку, коли і як вони мають поступово «розчинятися» в лінійному менеджменті, і як це пов’язано з моделлю Shingo та оцінкою Shingo Insight.

  1. Навіщо взагалі потрібна функція Lean / CI / OpEx?

Майже всі великі компанії, описані в класичній Lean-літературі (Jeffrey Liker — The Toyota Way та Toyota Culture, David Mann — Creating a Lean Culture, кейси Shingo Institute тощо), починали трансформацію зі створення окремої функції — Lean офіс, Команди безперервного вдосконалення або Офісу операційної ефективності.

Це нормальний старт. Системі потрібен «зовнішній поштовх», щоб зрушити з поточного стану. Невелика центральна команда зазвичай відповідає за:

  • проєктування операційної системи,
  • запуск пілотів,
  • навчання керівників і співробітників,
  • побудову базової інфраструктури ідей, KPI, стандартів і проблем-менеджменту.

Більшість моделей впровадження Систем операційного вдосконалення та Lean Six Sigma рекомендують такий самий підхід: спочатку створити корпоративний центр експертизи або офіс впровадження; згодом, у міру зростання внутрішньої спроможності, ця функція переходить у роль менторства замість прямого ведення всіх змін.

Критичний момент інший: ця функція не повинна залишатися постійною милицею для лінійного менеджменту.

 

  1. Три етапи: як еволюціонує роль Lean / CI / OpEx

Етап 1. Старт: «запуск реактора»

Ключова роль — архітектор і каталізатор змін.

Типові задачі на початку:

  • Проєктування операційної системи. Вибір моделі методології (Toyota, Shingo, Lean Six Sigma тощо), визначення цільової архітектури: розгортання цілей, портфель проєктів, візуальний менеджмент, система ідей, навчання та сертифікація.
  • Діагностика резервів ефективності. Спостереження в полі (gemba), картування процесів (за книгою Rother і Shook), кількісна оцінка втрат і потенціалу мовою, зрозумілою топ-менеджменту.
  • Пілотні проєкти. Вибір 1–2 зон з підтримуючими керівниками і фокус на критичних потоках створення цінності, а не «покращувати все одразу».
  • Дизайн ролей і структури. Lean/CI-спеціалісти, Black/Green Belts, Чемпіони операційної ефективності, лідери впровадження, офіс впровадження.
  • Базове навчання. Спільна Lean-мова і інструментарій: 5S, стандартизована робота, інструменти вирішення проблем, картування процесів (КПСЦ), базова статистика, візуальний менеджмент.
  • Комунікації та історії успіху. Внутрішні кейси, візуалізація ефектів, «швидкі перемоги».

На цьому етапі Lean-функція неминуче «веде за руку»: ініціює проєкти, проводить воркшопи, будує карти, готує аналітику. Це нормально — культура ще не навчилась вдосконалюватися самостійно.

 

Етап 2. Масштабування: від проєктів до системи

Ключова роль — системний дизайнер і коуч для лідерів.

Фокус зміщується:

  • Від «робити проєкти» → до «будувати систему управління». Тут стає ключовою логіка David Mann: стандартна робота керівника, щоденні зустрічі, візуальні дошки, ескалація проблем.
  • Зміна ролі: з керівника проєкту на коуча. Lean/CI-спеціалісти:
    • допомагають лінійним керівникам будувати власні системи управління,
    • реплікують і стандартизують кращі практики,
    • створюють критерії масштабування.
  • Розвиток кадрового резерву. Люди не повинні назавжди залишатися в CI/OpEx. Через 2–3 роки вони мають переходити в лінію з більшою відповідальністю.

Ключовий індикатор Етапу 2: більшість ініціатив запускає лінійний менеджмент, а Lean/CI їх підтримує, а не тягне.

 

Етап 3. Стійкість: «розчинення» в лінії

Ключова роль — хранитель принципів і внутрішній консультант.

У зрілих системах:

  • лінійні керівники сприймають кайдзен як частину щоденної роботи;
  • є невелика група внутрішніх сенсеїв.

На цьому етапі:

  • 90% щоденних покращень реалізуються в лінії,
  • Lean-системи вбудовані в стратегію, бюджетування і управління ефективністю,
  • Центр операційної ефективності займається оцінками, розвитком принципів і проривними змінами, а не операційним менеджментом інструментів.

 

  1. Коли і чому Lean-функція має «зникнути» в лінії

Автори Liker, Mann і Shingo сходяться в одному: ідеальний стан — коли принципи і поведінка стали ДНК організації.

Якщо через 8–10 років:

  • кожне велике покращення потребує Lean-спеціаліста,
  • заводи чекають, поки «приїде корпоративний Lean»,
  • без Lean ніхто не пише A3 і не проводить ефективні стендапи,

то сильний Lean-департамент — це симптом незрілої системи.

Чому?

  • Розділена відповідальність. Покращення — «це їхня програма».
  • Фокус на інструментах замість поведінки.
  • Паралельна ієрархія. OpEx починає конкурувати з операційним блоком.

 

  1. Як передавати відповідальність у лінію

4.1. Переписати матриці RACI

Спочатку:
Lean — Responsible & Accountable
Лінія — Consulted / Informed

Середина шляху:
Лінія — Responsible
Lean — Accountable за методологію

Зрілість:
Лінія — Responsible & Accountable
Lean — Consulted

 

4.2. Вбудувати Lean в стандартну роботу керівника

Lean-обов’язки мають стати частиною формальної ролі керівників:

  • майстри — щоденна gemba, ескалація проблем, підтвердження стандартів;
  • керівники напрямків — щотижневий перегляд A3 і потоків;
  • топи — gemba, підтримка принципових рішень, узгодження систем.

Lean не «робить замість лідера», а спостерігає, коучить і змінює систему.

 

4.3. Правильний розмір команди змін

  • на старті — команда більша і виконує практичні задачі;
  • у зрілості — 0,1–0,3% персоналу;
  • робота в операційній ефективності — це розвиткова ротація, а не кар’єра на все життя.

 

  1. Як зрозуміти, чи ви готові «розчиняти» функції Lean

Оцінка Shingo Insight

Оцінює, наскільки принципи Shingo реально живуть у:

  • поведінці лідерів,
  • поведінці співробітників,
  • системах компанії.

Дає карту зрілості культури та систем.

 

  1. Висновок: справжнє призначення Lean / CI / OpEx
  1. На старті функція необхідна і здорова.
  2. Якщо через 5–10 років операції «чекають Lean» — система незріла.
  3. Справжня мета Lean-функції — зробити себе непотрібною в щоденних покращеннях і залишитися хранителем принципів і архітектором системи.

Наступний крок для читача — чесно оцінити, де знаходиться його організація: чи їй ще потрібен сильний «центральний двигун», чи вже час зробити Lean частиною щоденного лідерства.

Оригінал статті тут: https://www.linkedin.com/pulse/why-lean-department-sign-immature-operating-zsfgf/

Як Астарта впроваджує інновації у виробництві?

Минулого тижня Астарта взяла участь у щорічному Форумі промисловців, організованому виданням Forbes. Центральною темою події стали інновації та їхній вплив на розвиток бізнесу. Форум об’єднав представників провідних українських компаній, які поділилися практичними прикладами впровадження новітніх технологій у виробництво.

 Астарту на заході представляв керівник офісу з управління операційною ефективністю Євген Ковнір. Він модерував дискусію з колегами з МХП та Modern Expo та презентував досвід компанії у сфері інновацій.

Як Астарта впроваджує інновації у виробництві?

Комплексна реалізація методології TPM (Total Productive Maintenance).
Астарта системно впроваджує підхід до продуктивного обслуговування обладнання. Водночас акцентує увагу на зміні мислення команди. Для кращого розуміння TPM-принципів українською було перекладено Збірник Асоціації «Японський інститут продуктивного обслуговування» (JIPM), який поширили серед технічних фахівців. Це дозволило ефективніше впроваджувати зміни та формувати культуру постійного вдосконалення.

Цифровізація виробництва та використання технологій штучного інтелекту.
Астарта розробляє власні цифрові рішення, спрямовані на підвищення ефективності виробничих процесів. Серед них: застосунок для розпізнавання шкідників і хвороб рослин, система контролю сторонніх домішок у цукрі, інструмент оцінки врожайності, система управління ризиками партнерів і клієнтів на базі ШІ, а також сервіс автоматичної розшифровки нарад.

 

Підходи Астарти перегукуються з практиками інших лідерів ринку, які також активно впроваджують lean-методології та цифрові рішення для підвищення конкурентоспроможності.

 Участь у форумі ще раз підтвердила: інновації — це не лише технології, а й трансформація підходів, робота з людьми та створення культури сталого розвитку. Саме цю культуру Астарта послідовно впроваджує в усіх напрямах своєї діяльності.

24.09.2025

ПРОКЛЯТТЯ СИГМ. ЯК МОДНІ МЕНЕДЖМЕНТ-ПРАКТИКИ ЗГУБИЛИ ВІДОМІ ФІРМИ

Переклав Євгеній Резвін

Незадовго до розпаду, у Motorola надягали на співробітників кольорові пояси, нагороджуючи їх за знання премудрої концепції, яка нібито мала підвищити прибуток. Підхопивши цю ідею, General Electric «домоглася» падіння своєї капіталізації на 60%. Слідом за нею «вдалу практику» підхопили ще кілька відомих компаній – більшість мала аналогічний результат. Nokia напередодні банкрутства впроваджувала «матричне управління», примушуючи працівників підкорятися одразу кільком начальникам: це призвело до небаченої плутанини та зростання кількості непотрібних нарад. Інша модна концепція – «реінжиніринг бізнес-процесів» – довела безліч підприємств до масових звільнень. Чому начебто здорові ідеї, що обіцяють підвищити прибуток, так дорого обходяться бізнесу? Американський журналіст Джеффрі Джеймс зазначає цікаву деталь: ті, хто їх впроваджує, зазвичай ідуть на підвищення, залишивши після себе випалену пустелю.

 Чорний пояс із менеджменту

У 1980-ті роки інженер американської компанії Motorola Білл Сміт став використовувати для поліпшення виробничого процесу статистичні методи. Статистика допомагала виявити й усунути причини дефектів, багато з яких були пов’язані з різними відхиленнями у виробничому процесі. У 1985 році Сміт запропонував CEO Motorola Бобу Гелвіну для зниження кількості дефектів боротися за уніфікацію виробничих процесів. Потім Сміт вирішив, що його метод можна використовувати і в інших компаніях. Так з’явився метод «шести сигм». Назва походить від статистичного поняття середньоквадратичного відхилення від норми, що позначається грецькою буквою сигма. Малися на увазі стандартні відхилення від нормального розподілу, які потрібно зводити до мінімуму. Залежно від рівня володіння цією управлінською концепцією співробітникам видавали пояси різного кольору, як у карате.

У численних публікаціях стверджується, що завдяки «шести сигмам» Motorola заощадила $16 млрд. Справжньої популярності ця управлінська концепція набула після того, як її прийняв CEO General Electric Джек Велч, який очолював компанію в 1981-2001 роках. Він зробив «шість сигм» основою корпоративної культури. Однак через деякий час з’ясувалося, що працює ця концепція далеко не завжди. Уже 2006 року Fortune зазначав, що з 58 великих компаній, які оголосили про впровадження програми «шести сигм», переважна більшість (91%) почали відставати від інших учасниць індексу S&P 500. У 2010 році виявилося, що понад 60% проектів із впровадження «шести сигм» провалюються. «Що спільного між планами зі зниження ваги і програмами з поліпшення бізнес-процесів, таким як «Шість сигм» і «ощадливе виробництво»? – задавався питанням The Wall Street Journal. – Зазвичай ті й інші починаються бадьоро, викликають наснагу і помітний прогрес, але занадто часто не можуть надати тривалого ефекту, оскільки учасники поступово втрачають мотивацію і повертаються до старих звичок».

Як вважають експерти з менеджменту, проблема не тільки в тому, що співробітникам набридає виконувати правила «шести сигм», а й у самих ідеях. Акцент на досягненні максимальної ефективності у виробництві наявних продуктів завадив тій самій Motorola побачити перспективи ринку і створити інноваційні рішення, як зробила, наприклад, Apple. Саме прагнення до уніфікації виробничих і бізнес-процесів заважало креативності та інноваціям. До того ж посилення вимог до якості призводило до додаткового стресу у співробітників, створювало атмосферу страху і конформізму. А це інноваціям знову ж таки не сприяє. Співробітники з поясами престижних кольорів починали уявляти, що знають, як робити чужу роботу, і навчати «відстаючих». Це призводило до довгих і безглуздих нарад, які також не сприяли ефективності. У результаті Motorola втратила позиції на ринку і була розділена на дві компанії, що втратили колишню популярність.

Репутація популяризатора «шести сигм» Джека Велча також була зіпсована. Він хвалився тим, що збільшив капіталізацію General Electric у 1981-2001 роках з $14 до $410 млрд. Однак до 2008 року капіталізація компанії впала приблизно на 60%. Виявилося, що зростала вона за Велча не за рахунок більш ефективного виробництва авіаційних двигунів і газових турбін, на чому спеціалізується компанія, а завдяки ризикованим операціям на фінансовому ринку. Під час кризи 2007-2008 років General Electric опинилася на межі банкрутства і була врятована грошима федерального уряду, а не «шістьома сигмами».

«Оновіть своє резюме»

Ще однією популярною управлінською практикою став так званий реінжиніринг бізнес-процесів, що з’явився на початку 1990-х. Ідея, запропонована консультантом з менеджменту, колишнім викладачем комп’ютерних наук у Массачусетському технологічному інституті Майклом Гаммером, полягала в радикальній перебудові бізнесу таким чином, щоб різко підвищити продуктивність, якість товарів і послуг, а також задоволеність клієнтів. Спочатку потрібно було оцінити бізнес з точки зору того, що він дає клієнтам. Потім за допомогою різних інструментів оцінювали ефективність бізнес-процесів. Тоді розроблялася необхідна методика для змін, і відбувалася оптимізація цих процесів.

Сенс був у тому, щоб знайти в компанії процеси, які нічого не дають клієнту, і усунути їх, а не намагатися оптимізувати. Потрібні клієнту функції компанії при цьому автоматизувалися і спрощувалися. Відповідальність за окремі процеси цілком покладалася на окремі команди.

На перший погляд, усе це мало знизити для клієнтів вартість товарів і послуг, підвищити якість, прискорити виробничий цикл, знизити кількість помилок під час передачі інформації завдяки тому, що за кожен процес відповідала одна команда. Звучало красиво, проте в реальності все часто зводилося до оптимізації штату, тобто скорочення співробітників і до того, що на тих, хто залишився, покладали додаткові функції. Це помітив і сам Майкл Хаммер. За його словами, його ідеї були неправильно зрозумілі та присвоєні тими, хто використовував назву методики зовсім не для того, для чого вона була призначена.

«Топ-менеджмент використовує цю ідею для виправдання звільнень, що здавалося, ніби вони займаються чимось логічним, а не просто тимчасово підвищують вартість акцій, щоб їхні власні короткострокові опціони на купівлю акцій принесли багато грошей, – іронізує Джеффрі Джеймс. – Якщо ваша компанія оголошує реінжиніринг, оновіть своє резюме… Навіть якщо ви перебуваєте у вигідному становищі та можете пережити звільнення, ви не захочете працювати в цій компанії після того, як там певний час відбуватиметься реінжиніринг».

Уже в 1990-ті роки з’явилися публікації, в яких йшлося про те, що в 70% випадків реінжиніринг бізнес-процесів не допомагає збільшити прибуток. У дослідженні співробітника новозеландського Університету Уаікато Роберта Макквіна розглядалася спроба впровадити цю практику у великій бразильській державній компанії. Незважаючи на поліпшення IT-інфраструктури та автоматизацію частини процесів, прибуток підвищити не вдалося. Однією з причин цього Макквін називає саме те, що в компанії не відбулося скорочення персоналу. Тобто без звільнення співробітників, принаймні в цьому випадку, «реінжиніринг бізнес-процесів» результатів не дав.

Критики вказували й на те, що нічого нового в методиці реінжинірингу бізнес-процесів не було, оскільки компанії й раніше орієнтувалися на потреби клієнтів, усували непотрібні процеси й автоматизували потрібні. Масова автоматизація виробництва відбувалася у XX столітті задовго до появи цієї управлінської практики.

 

Вибратися з матриці

Не менш дивним було і захоплення «матричним управлінням», за якого співробітник підпорядковувався не одному, а кільком керівникам. Його прихильники стверджували, що робота співробітника з кількома менеджерами призведе до того, що він буде взаємодіяти з колегами з різних відділів і отримає нові знання, а також буде використовувати різні навички. Мав зміцнитися командний дух і зрости рівень взаємодії всередині компанії. Передбачалося, що фірми зможуть заощадити завдяки тому, що одні й ті самі співробітники виконуватимуть різні завдання. Крім того, бізнес мав стати більш адаптивним, оскільки персонал можна було перемикати з одних завдань на інші.

Однак мінуси такої моделі очевидні. Співробітники не можуть зосередитися на одному завданні, оскільки різні начальники вимагають від них одночасно працювати в різних проєктах. Причому підходи до управління в кожного керівника різні, тож працівникові доведеться пристосовуватися до методів кожного менеджера. До того ж нікому буде стежити за тим, щоб людину не перевантажували роботою. Але найголовніший мінус у тому, що нікому розставляти пріоритети – усі начальники вимагатимуть виконувати поставлені ними завдання першими і вважатимуть саме себе «справжнім» керівником. «Кожен менеджер наполягав на обов’язкових щотижневих тригодинних нарадах (без списку питань для обговорення)», – описує свій досвід роботи в такій компанії Джеффрі Джеймс. А якщо начальників три, то тільки на ці наради буде йти по дев’ять годин на тиждень.

Одним із піонерів використання матричного менеджменту був американський виробник комп’ютерів Digital Equipment Corporation – на той час один із лідерів цього ринку в США. У 1994 році компанія відмовилася від цього підходу, оскільки, незважаючи на певні успіхи, у підсумку, як і слід було очікувати, розпочалися управлінський хаос, нескінченні суперечки між різними підрозділами та фрустрація співробітників і топ-менеджменту. Digital Equipment Corporation не змогла закріпитися на ринку персональних комп’ютерів і в 1998 році була придбана компанією Compaq. У 2000-ті матричну структуру управління у себе спробувала впровадити Nokia. Результат знову ж таки був плачевним: ключові співробітники пішли з компанії, взаємодія між підрозділами була порушена. Позиції компанії на ринку ослабли, і 2013 року Nokia продала свій мобільний бізнес Microsoft.

«Обитель брехні»

До абсурду управління компанією міг довести також «менеджмент на основі консенсусу». Сама ідея, на перший погляд, правильна: якщо всі співробітники погодяться з чимось, то їм простіше буде працювати. Такий підхід мав підвищити залученість, рівень комунікації, зміцнити командний дух, дозволити всебічно розглядати завдання. Усе це начебто мало сприяти підвищенню продуктивності. Однак, як зазначають експерти з менеджменту, такий підхід дає непропорційно велику владу меншості, яка може заблокувати будь-яке рішення. У результаті важливі рішення, особливо ті, що стосуються змін у компанії, просто не ухвалюватимуться. З іншого боку, згода може бути уявною – співробітники не завжди наважуються заперечувати проти пропозицій керівника. А заперечувати проти думки більшості будуть ще менше. Тому свобода думок може не зрости, а скоротитися.

Не менш серйозні мінуси є і в інших популярних управлінських концепцій. До плачевних результатів може призвести спроба компанії зосередитися на своїх ключових компетенціях, щоб відірватися від конкурентів. Як зазначається в матеріалі Fast Company, світ надто швидко змінюється, щоб компанія могла втриматися на ринку, роблячи те, що робила раніше.

Наприклад, ключовою компетенцією Netflix спочатку була доставка контенту. Однак сам стримінговий сервіс зробити не так складно, цим почали займатися й інші. Тому Netflix вирішила створювати власні шоу і фільми, вклавши в них мільярди доларів. Ця стратегія, на думку аналітиків, допомогла залучити нових передплатників, утримати колишніх і в результаті обійти конкурентів. Адже Netflix зміг запропонувати контент, якого в інших стримінгових сервісів не було. Не менш далекоглядним було рішення Amazon розвивати комерційну публічну хмару, яка тепер дає їй 17% виручки. Виручка Wallmart зростає завдяки прийнятому колись рішенню почати онлайн-продажі, а не замкнутися в традиційному ритейлі.

Як зазначають багато спостерігачів, у реальності від впровадження різноманітних управлінських концепцій часто виграють не самі компанії, а консультанти, які отримують за це гроші та витрати, на яких тільки знижують продуктивність бізнесу. У книзі «Обитель брехні. Як консультанти з менеджменту вкрадуть ваш годинник і потім скажуть вам час» американський письменник Мартін Кін, який сам раніше був консультантом, ставить під сумнів компетентність експертів з менеджменту.

А що робити співробітникам, на яких компанія вирішила спробувати чергову управлінську концепцію? Як радить Джеффрі Джеймс з приводу тих самих «шести сигм», потрібно перечекати два роки, після чого менеджерів, які відповідають за впровадження нової практики, або звільнять, або вони отримають інші посади з новими завданнями. В обох випадках інновації припиняться самі собою.

Переклав Євгеній Резвін

Підвищення ефективності підприємств за рахунок впровадження систем операційного вдосконалення

Тези виступу на V Міжнародній науково-практичній конференції «Якість і безпека харчових продуктів» (11.11.2021)

Сучасна модель управління ефективністю бізнесу основана на виділенні поняття резерву ефективності, тобто теоретичного потенціалу генерувати максимально можливий прибуток мінімально можливим коштом. У загальному вигляді резерви ефективності поділяються на операційні та інвестиційні.

Під операційними резервами зазвичай мають на увазі потенціал росту ефективності за умови створення сприятливої атмосфери залучення творчого потенціалу співробітників у межах існуючого обладнання та інфраструктури підприємства. Ключове обмеження на шляху впровадження цієї моделі – слабкість організаційної культури (наприклад, переконання у колективі про те, що «ініціатива має ім’я та прізвище», уявлення про те, що вирішувати мають керівники, а не рядовий персонал тощо). Під інвестиційними резервами ефективності маються на увазі ініціативи по вдосконаленню бізнесу з капітальними витратами (закупка нового устаткування, техніки тощо). Рушійною силою у даній моделі є матеріальні засоби виробництва, а не людський капітал. Такий резерв відносно легко порахувати. Ключове обмеження моделі – доступність фінансового капіталу. Раціональним видається збалансований підхід, коли обидві концепції використовуються послідовно, а саме коли інвестиційні проєкти впроваджуються, як база для подальших щоденних покращень за допомогою інструментів операційного вдосконалення таких, як раціоналізаторство, робота команд з розшивки вузьких місць процесів, делегування персоналу вирішення виробничих проблем, широке використання інструментів візуального управління, розробка стандартних операційних процедур, впровадження підходів по науковій організації праці, специфічне навчання персоналу здатності виявляти виробничі втрати та розробляти рішення по організаційному вдосконаленню.

Перепонами для впровадження та розвитку на вітчизняних підприємствах систем операційного вдосконалення є:

  • Традиційні ієрархічні організаційні структури, в яких очікуваний рівень ініціативи співробітника зростає з рівнем посади, бо остання цього вимагає, а бачення суті виробничих проблем навпаки різко знижується (S.Yoshida, Iceberg of ignorance, 1989)
  • Відсутність у багатьох керівників належних знань про методи та підходи до ефективної організації виробництва. Наприклад, звичайна раціоналізаторська діяльність, навіть у радянські часи нерівномірно була розподілена поміж галузями (Шевченко Ю., Трохименко Н., «Рационализаторы – сельскому хозяйству», 1989, Урожай)
  • Відсутність на підприємствах належних організаційних механізмів для забезпечення нормального функціонування роботи з безперервного вдосконалення (проектних команд, спеціальних комітетів, де затверджуються рішення, бюджетів на винагородження співробітників за участь у покращеннях, систем навчання методам вдосконалення тощо).

Досвід впровадження та функціонування систем операційного вдосконалення на українських підприємствах різних галузей говорить про те, що значні резерви ефективності бізнесу криються у внутрішніх складних взаємодіях між процесами, які неможливо вирішити на рівні вищого керівництва, бо це вимагає залучення персоналу, чому мають передувати культурні зміни. Важливим етапом на шляху залучення нових підприємств до культури операційного вдосконалення є популяризація прикладу вітчизняних підприємств, що досягли успіху на цьому шляху. Також значний вклад у розвиток належних компетенцій у майбутніх експертів є співпраця фахівців з бізнесу з вузами та державними установами, що формують політику у сфері підвищення продуктивності праці підприємств та організацій.

Можно ли изучать Lean, не работая на бережливом предприятии?

Ответ написал: Herman Tang, доцент, Eastern Michigan University, Ypsilanti, MI.

Чтобы ответить на этот вопрос, давайте начнем с принципов бережливого производства, который имеет два фундаментальных принципа: сокращение потерь и постоянное улучшение.

Сокращение потерь направлено на повышение ценности клиентов в продукте или услуге с учетом их перспектив. Непрерывное улучшение – это мышление, что мы никогда не должны быть довольны существующим положением дел и должны найти способы улучшить практически все аспекты бизнеса. Следовательно, эти два основных элемента также считаются целями Lean и процессом достижения этих целей.

Основываясь на этом принципе, Lean можно применять в различных сферах разных типов предприятий и процессов, таких как обеспечение качества, сервис, повышение производительности, логистика и оптимизация затрат. Например, целью организации здравоохранения является предоставление более качественных услуг пациентам. Если деловая активность не добавляет ценности пациентам, необходимо изучить процесс, чтобы определить, почему организация выполняет эту деятельность. Если такая деятельность считается необходимой (то есть поддерживающей функцией), то о не говорят, как о деятельности, что не создает ценность», хотя она и необходимой. В противном случае деловая активность создающая не ценность может быть идентифицирована как чистая потеря и должна подлежать устранению. Существует несколько методик Lean, которые широко применялись в различных отраслях промышленности. Среди них система 5S, картирование потока создания ценности (VSM), системы “точно вовремя” и защита от ошибок. Для производственных предприятий конкретные подходы бережливого производства включают стратегию вытягивания, потока единичных изделий, выравнивание производства и время такта. Концепции этих производственных подходов также применимы в других сфер деятельности: в медицине, образовании, маркетинге, IT-разработке.

Вам не нужно работать на бережливом производственном предприятии, чтобы изучить, освоить и внедрить принципы Lean. Принципы Lean не сложны, но для их изучения и реализации требуется некоторая практика. Во-первых, решите, хотите ли вы выучить принцип Lean самостоятельно или в учебном классе. Затем попрактикуйтесь или внедрите принцип Lean в реальных ситуациях, которые могут быть в любой бизнес-среде. Например, узнав о картировании процессов, примените его к своей повседневной жизни, чтобы идентифицировать любую деятельность или событие без добавленной стоимости. Работа с опытным практикующим специалистом Lean и его наставничество могут помочь вам в обучении и повысить эффективность вашей реализации. Многие университеты и консалтинговые фирмы предоставляют учебные курсы Lean, а многие корпорации и профессиональные организации также имеют свои собственные учебные программы. Кроме того, много информации и статей о Lean  доступны онлайн. Вы можете искать статьи о Lean, используя ключевые слова, такие как «бережливое производство» плюс ваш конкретный предмет, например, «здравоохранение». Также есть различные книги, такие как:

Dennis, Pascal, Lean Production Simplified: A PlainLanguage Guide to the World’s Most Powerful Production, System, Routledge, 2016.

Liker, Jeffrey, The Toyota Way, McGraw-Hill Education, 2006.

Womack, James P., and Daniel T. Jones, Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation, Free Press, 2003.

Как госучреждения США удаляют жир по Друкеру

Время чтения: 1,5 минуты

Д.Трамп неоднократно заявлял о том, что его администрация берет курс на полное преобразование процессов в государственных учреждениях. В качестве методологии преобразования используются подходы Питера Друкера. Администрация с целью популяризации этой инициативы издала серию брошюр, которые так и называются “Applying The Drucker Approach To Reinventing Government Agencies”. Можно скачать по ссылке: https://www.managementmattersnetwork.com/economics-business/white-papers/part-ii-applying-the-drucker-approach-to
Мое внимание к данным документам привлекли западные лин эксперты. Читать любопытно с точки зрения сравнения предлагаемого подхода с классическими лин идеями. Некоторые выдержки из документа в вольном переводе приводятся ниже.

Сила американской экономики зависит не только от темпов ее роста, но и от успеха программ непрерывного сокращения затрат. В ближайшее время работы для правительства явно прибавится, т.к. поступает много новых задач: экологические вызовы, борьба с терроризмом, реализация оборонных программ, борьба с киберпреступностью и прочее. Все это требует запуска новых процессов в правительстве. С другой стороны, дефицит бюджета и рост национального долга требуют урезания программ и сокращения госаппарата. И здесь нет противоречия, т.к. истинная цель оптимизации правительственных структур – обеспечить резкий рост эффективности, качества и уровня сервисов путем удаления «жира» из процессов. Т.е. постоянное стремление к снижению затрат должно достигаться путем избавления от того, что плохо работает, никогда не работало, либо просто отжило свое. А сконцентрироваться нужно на том, что приносит ценность.
Но отделить одно от другого непросто. Друкер говорил, что грамотный руководитель никогда не начинает трансформацию с инициатив сокращения и урезания. Он сначала стремится выстроить модель эффективного процесса, а уж после поднимает вопрос о том, что ему в этом мешает, от чего нужно избавиться.
Каждая институция – будь то частная компания, социальное или медицинское учреждение, университет, профсоюз и вся нация в целом рано или поздно должны начать решать этот вопрос. Но для решения подобных задач недостаточно просто здравого смысла госслужащих – им нужно освоить понятную действенную методологию трансформации. Если чиновник не подготовлен должным образом к таким преобразованиям, то он будет просто как мясник отрубать части процессов, снизит затраты сиюминутно, но уничтожит эффективность в долгосрочной перспективе. Через 6 – 12 месяцев в таких организациях затраты вернутся до прежнего уровня и будет требоваться новая волна болезненной оптимизации.
Друкер говорил, что если не будет комплексного подхода к управлению трансформацией правительственных процессов, то сокращения/урезания будут проводиться ради сокращений/урезаний, что равносильно «ампутации без диагностики».
В документе популярным языком описаны некоторые вопросы методологии реинжиниринга процессов, постановки целей и выработки метрик со ссылкой на П.Друкера, Д.Джурана и Э.Деминга. В качестве примера систем, на которые можно равняться в рамках разработки метрик, приводятся метрики в проектах Лин Шесть Сигм.
С 30 апреля по 2 мая 2018 года в Вашингтоне пройдет конференция, которая посвящена обсуждению в кругу экспертов различных аспектов трансформации правительственных органов и функций.

Ссылка на сайт организаторов конференции:
https://executegovernmentreform.iqpc.com/?utm_medium=portal&mac=MMNIQ_Events_Title_Listing

Powered by WordPress & Theme by Anders Norén